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      山東沃達重工機床有限公司 液壓機生產廠家

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      液壓機易出現的問題及解決辦法

      來源:未知作者:液壓機發表時間:

      在日常工作當中液壓機經常出現一些故障問題,工作人員也要不斷的來解決診斷液壓機的問題所在。根據日常的維修過程列舉一下幾個重點案例。  
      案例如下:  
      案例一 :滑塊不下滑  在一次工作當中,發現在雙手同時按下按鈕時,滑塊不下滑。 經過排查。  
      a、確認主機手操作方式沒問題,操作面板頁面也沒問題。 
      b、經觀察發現滑塊沒有被鎖緊,  
      c、觸動液壓墊按鈕,下面的液壓墊的起落也沒問題, 
      d、顯示器調節沒有問題,數字輸入顯示也沒問題。
      e、經觀察郵箱里液壓油高度也在安全范圍之內, 
      f、查電器也沒有發現異常。  
      g、最后推測是電磁閥出現故障。然后通過查閱操作說明書的液壓機工作原理圖分析:當滑塊下壓時有四個電磁閥動作 (  YF3 、 YF5 、YF7、YF12)。于是按照順序對電磁閥進行檢查及排除,結果發現電磁閥YF7彈簧斷裂,從而導致電磁閥動作失常,使得液壓油不能順利進入到液壓缸中,導致滑塊不下滑。  
      h、經更換彈簧后電磁閥吸合正常,滑塊能夠正常下壓。 
      案例二:保壓時壓降太快  試生產時在生產過程中發現零件沒有成型到位。 然后經過檢查進行檢修。 
      a、首先檢查模具沒有問題,  
      b、觀察滑塊下壓時最大壓力值大小沒問題,  
      c、通過點動試車,觀察到滑塊與液壓墊動作都沒問題。 
      d、檢查一下液壓油的含量,發現郵箱液壓油油位也合格。  
      e、于是斷定可能出現的問題是:“參與保壓之各閥門不嚴或管路漏油或缸內密封圈損壞”。于是馬上通過作業指導說明書上的油路圖,來檢查充液閥,保壓泄壓閥之密封研合情況檢查密封程度。經檢查最終找到了問題點:在輸油管當中,有一支油管漏油,導致液壓油泄漏嚴重,從而使的壓力降低過快。  
      f、經更換油管,最后液壓機能夠正常降壓。問題得到及時的解決。
       
       
       

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